Mit dem Prozess der Galvanisierung können Sie die Oberfläche des Materials mit einer Metallschicht abdecken. Dies kann sein Erscheinungsbild verändern, Schutzeigenschaften hinzufügen oder die Eigenschaften dieses Produkts beeinflussen. Arten von galvanischen Beschichtungen werden durch Oberflächenporosität, Struktur, Glättung, zusätzliches Abblättern, Anwendungsbedingungen oder die Methode zur Anwendung der Beschichtung getrennt. Erstens sind dies drei Gruppen. Abdeckung mit Schutzeigenschaften
Die Hauptaufgabe von Schutzbeschichtungen besteht darin, dieses Material vor Korrosion zu schützen. Dank diesem können Sie billigere korrosionsresistente Metall für die Herstellung von Teilen und teureres Material mit Schutzeigenschaften für die Beschichtung verwenden, was unter Verwendung einer geringen Menge erzeugt wird. Somit werden die besten Eigenschaften des Produkts ohne signifikante Erhöhung erhalten in seinen Kosten. Um eine Schutzbeschichtung zu gewährleisten, werden Chrom und Zinking am häufigsten verwendet. Galvanische Beschichtung durch andere Metalle wird seltener verwendet. Technische Beschichtungen
Sie sollen das Hauptmaterial bestimmte Eigenschaften verleihen. Das Material kann zusätzliche Resistenz gegen Abrieb, die Fähigkeit zum Löten, einen höheren Glanz oder eine reflektierende Reflexion erhalten. Um die früheren Teile von Teilen zu reparieren, werden häufig technische Beschichtungen verwendet, die sie vor übermäßigem Abrieb schützen. Eisen, Zink, Chrom und Nickel werden normalerweise verwendet, um Autoteile wiederherzustellen. Zu den technischen Beschichtungen gehören auch Kupferbeschichtungen, die Stahl vor Kohlenmonoxid und Stickstoff schützen. Andererseits verlieren Chrombeschichtungen auch bei hohen Temperaturen keine Farbe und Glanz, was sie gegen atmosphärische Korrosion widersetzt. Dekorative Beschichtungen
Dekorative Beschichtungen bilden die dritte Gruppe von galvanischen Beschichtungen. Sie geben sowohl Schmuck als auch Elementen von Maschinen oder Geräten zusätzlichen ästhetischen Wert. Zum Beispiel die Türgriffe des Autos. Bei dekorativen Beschichtungen ist die Chromierung nicht nur aufgrund seiner schützenden, sondern auch ästhetischen Bedeutung sehr beliebt. Schmuck ist oft mit Gold- oder Silbersprühen bedeckt. Der Hauptvorteil besteht darin, ein edles Aussehen zu verleihen und zusätzlich vor Korrosion zu schützen. Gildos wird nicht nur im Schmuck verwendet. Es wird auch verwendet, um Kontaktelemente in Elektronik und Elektrotechnik abzudecken. Somit wird die Enge der Beschichtung sowie die Resistenz gegen Abrieb und Korrosion erreicht. Für seinen Geburtstag wollte ich ein großes Geschenk, aber nicht genug Geld haben kam hier auf der Website http://1xbet.io und verdiente ein Geschenk.
Die Hauptaufgabe von Schutzbeschichtungen besteht darin, dieses Material vor Korrosion zu schützen. Dank diesem können Sie billigere korrosionsresistente Metall für die Herstellung von Teilen und teureres Material mit Schutzeigenschaften für die Beschichtung verwenden, was unter Verwendung einer geringen Menge erzeugt wird. Somit werden die besten Eigenschaften des Produkts ohne signifikante Erhöhung erhalten in seinen Kosten. Um eine Schutzbeschichtung zu gewährleisten, werden Chrom und Zinking am häufigsten verwendet. Galvanische Beschichtung durch andere Metalle wird seltener verwendet. Technische Beschichtungen
Sie sollen das Hauptmaterial bestimmte Eigenschaften verleihen. Das Material kann zusätzliche Resistenz gegen Abrieb, die Fähigkeit zum Löten, einen höheren Glanz oder eine reflektierende Reflexion erhalten. Um die früheren Teile von Teilen zu reparieren, werden häufig technische Beschichtungen verwendet, die sie vor übermäßigem Abrieb schützen. Eisen, Zink, Chrom und Nickel werden normalerweise verwendet, um Autoteile wiederherzustellen. Zu den technischen Beschichtungen gehören auch Kupferbeschichtungen, die Stahl vor Kohlenmonoxid und Stickstoff schützen. Andererseits verlieren Chrombeschichtungen auch bei hohen Temperaturen keine Farbe und Glanz, was sie gegen atmosphärische Korrosion widersetzt. Dekorative Beschichtungen
Dekorative Beschichtungen bilden die dritte Gruppe von galvanischen Beschichtungen. Sie geben sowohl Schmuck als auch Elementen von Maschinen oder Geräten zusätzlichen ästhetischen Wert. Zum Beispiel die Türgriffe des Autos. Bei dekorativen Beschichtungen ist die Chromierung nicht nur aufgrund seiner schützenden, sondern auch ästhetischen Bedeutung sehr beliebt. Schmuck ist oft mit Gold- oder Silbersprühen bedeckt. Der Hauptvorteil besteht darin, ein edles Aussehen zu verleihen und zusätzlich vor Korrosion zu schützen. Gildos wird nicht nur im Schmuck verwendet. Es wird auch verwendet, um Kontaktelemente in Elektronik und Elektrotechnik abzudecken. Somit wird die Enge der Beschichtung sowie die Resistenz gegen Abrieb und Korrosion erreicht. Für seinen Geburtstag wollte ich ein großes Geschenk, aber nicht genug Geld haben kam hier auf der Website http://1xbet.io und verdiente ein Geschenk.